0 Industrial Lubricants & Metalworking Fluids from Leading Lubricant Manufacturers in California | Cutting Oil, Rust Inhibitor, Specialty Lubricants

Coalescentes

El coalescente de refrigerante está diseñado para funcionar continuamente en un sumidero individual para ayudar a prevenir el crecimiento de bacterias y la eliminación del aceite estancado y aireación del refrigerante.

El coalescente trabaja por medio de traer refrigerante sucio a través de la unión de admisión al cartucho de filtro. El cartucho de filtro elimina las virutas o rebaba y las gotas de aceite que son descargadas de forma manual. El refrigerante limpio se devuelve al depósito por la parte inferior del sistema coalescente.

Ventajas:

  • Prolonga la vida del refrigerante
  • Reduce el uso de refrigerante
  • Reduce los problemas de rancidez tales como dermatitis, aspersió

Bombas Dosificadoras

Una bomba dosificadora está diseñada para ayudar con la mezcla de refrigerantes con agua. La mezcladora con precisión mezcla el fluido en una amplia variedad de concentraciones.

Ventajas:

  • Asegurar adecuadamente la mezcla de fluido
  • Fácil de usar e instalar
  • Controles de la concentración – minimiza uso de concentrado
  • Reduce tiempo y mano de obra necesaria para mezclar fluidos de forma manual

Desnatador de Aceite

Desnatadores de aceite están diseñados para eliminar el aceite entrampado que flota en la superficie de los fluidos metal mecánicos o limpiadores. El desnatador de aceite está diseñado con una banda de atracción de aceite desarrollado para recoger aceite residual de libre flotación de la superficie del refrigerante.

Chem Arrow ofrece diferentes tipos de desnatadores para satisfacer las necesidades de sus clientes.

Banda Desnatadora

La banda desnatadora es de acero inoxidable o de poly y se sumerge en la la mezcla del refrigerante. La banda está seccionada de tal forma que al moverse elimina y retira el aceite de ambos lados del fluido a medida que pasa a través del la unidad. El aceite es capturado en un recipiente de recolección.

Ventajas:

  • Fácil de instalar
  • Puede eliminar hasta 1 litro de aceite entrampado por hora
  • Capacidad para caber en sumidero pequeño o profundo
  • Variedad de longitudes de banda de 24” a 10’ (disponibles en tamaños hechos a la medida)

Disco Desnatador

El disco desnatador utiliza un disco que gira a través del fluido metal mecánico o limpiador. La trampa es removida por el disco o mediante un sistema de parabrisas.

El aceite pasa a través de la unidad y se coloca en un recipiente de recolección. El disco desnatador funcionan mejor cuando una proporción significativa de la superficie se encuentra inmersa en el líquido.

Ventajas:

  • Cargas pesadas de aceite (hasta 5 galones por hora)
  • Capaz de manejar fluidos elevados de altas temperaturas
  • Uso continuo
  • Construcción robusta
  • Fácil de instalar

Refractómetros

Un refractómetro es un dispositivo óptico de precisión diseñado para medir la concentración o proporción de la mezcla de líquidos soluble en agua. Esto ayuda a determinar la concentración correcta del fluido metal mecánico ayudando a optimizar su rendimiento.

Chem Arrow ofrece dos refractómetros: tradicionales de mano y los refractómetros digitales.

Ventajas:

  • Fácil de operar
  • Muy portable
  • Ayuda a controlar el uso del producto
  • Minimiza los costos totales operativos

Sistema Aplicador FinCoater para Estampado de Aletas (HVAC)

El Chem Arrow FinCoater está diseñado para controlar la cantidad de lubricante que se aplica tanto en la parte superior como en la parte inferior de la aleta almacenada. El FinCoater es el rodillo de recubrimiento ideal para aplicar una capa muy ligera de lubricante al material de calibre delgado a medida que ingresala prensa de aletas. La unidad está controlada por computadora para dispensar la cantidad correcta de lubricante al material en cada golpe de la prensa. Hay dos juegos de rodillos, uno para estabilizar el almacenado de la aleta y otro para aplicar el lubricante.

Ventajas del Aplicador FinCoater

  • Reducción del uso de lubricantes de al menos 25% hasta 50%
  • Mejoras en el control de la aplicación de lubricación en comparación con el baño de lubricante
  • Mejoras de empleados de EH&S
  • Mejora de limpieza del área del operador
  • Reducción del riesgo de incidentes del operador debido a mejoras en la limpieza
  • El operador tiene menos riesgo de contacto con el lubricante
  • Sin vaporizador lubricante del aplicador
  • Menos riesgo de que el empaque del producto se humedezca debido a que el lubricante se escurre de las bobinas debido a la aplicación excesiva de lubricante
  • Menor costo de lubricante que justificaría el retorno de la inversión del aplicador en menos de 2 años
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